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金属材料は、旋削、ペンチ、かんな、フライスなどで加工できることは誰もが知っていますが、複合材料は？可能であれば、ワークの細かさは大幅に改善されます。 Fang Zhen は、FRP 材料も機械加工できると語っています。非金属材料では対応できない溶接はもちろん、旋削、フライス、平削り、研削（のこ引き）、ドリル、リベット、リーマなどの機械加工も対応可能です。素材の加工方法は基本的に同じですが、製品の複雑な形状や表面の平滑性に合わせて異なる加工が必要です。
FRP は断熱材であり、硬くてもろく、機械的強度が高く、熱伝導率が低い。変形、ブレードの激しい摩耗、加工面の品質への容易な損傷、分割、剥離、毛羽立ちおよびその他の欠陥。したがって、切断プロセスでは、ツールがすぐに摩耗し、ワークピースが層になりやすく、スラグができやすく、脱落しやすく、粉塵が深刻です。そのため、旋削加工では適正な工具材質を選択し、工具の切削能力を発揮させ、焦げ付かないように切削条件を管理する必要があります。したがって、FRP加工は特殊な加工工程、特殊な加工方法と言えます。
可能な条件下では、合成多結晶ダイヤモンドまたは立方晶窒化ホウ素複合切削工具を使用するのが最適です。これにより、切削速度が大幅に向上するだけでなく、超硬合金よりも工具の耐久性が数十倍向上します。ガラス繊維強化プラスチックは脆性材料が多いため、弾性率が小さく、弾性回復が大きい。
FRP素材の加工注意事項：
(1)FRP素材は機械的性質が脆い素材のため、もろく、持ちにくい。クランプ力が大きすぎると、ワークが変形したり、ワークが破損したりします。クランプ力が小さすぎるとワークが飛散します。
（2）ガラス繊維製品の放熱性が悪いため、線膨張が比較的大きく、ワークピースが変形しやすく、サイズの制御が困難です。
(3) FRP パウダーは皮膚に刺激性があります。作業者の身の安全を守るため、粉塵の防止に注意を払う必要があります。
(4) 切り込み・切り出し部での層状化現象やスラグ脱落を防止するために、切り込み部・切り出し部で送り速度を下げる一方で、 、回転ツールを使用して、カットインおよびカットアウトの場所で45度の角度に回転させます。ねじ切り用の旋削工具では、歯形の完全性を確保するために、-10° ～ -15° の大きなすくい角を使用する必要があります。
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