FRPの製造方法は、大きく分けて湿式接触式と乾式圧空式の2つに分けられます。例えば、工程の特性により、ハンドレイアップ成形、積層成形、RTM法、押出法、圧縮成形、巻取り成形などがあります。ハンドレイアップ成形には、ハンドレイアップ法、バッグプレス法も含まれます。 、スプレー法、ウェットレイアップ低圧法、ブレのないハンドレイアップ法。
世界で最も使用されている成形方法は次の 4 つです。
①ハンドレイアップ法:主な使用国はノルウェー、日本、イギリス、デンマークなど。
ケニーズハンドレイアップ製品:FRPファン
ケニーズハンドレイアップ製品:FRPファン
②ジェット方式:主な使用国はスウェーデン、アメリカ、ノルウェーなど。
③成形方法:ドイツなどで主に使用されているドイツ製。
④RTM工法(Resin Transfer Molding):主に欧米、日本で採用されています。
他にもフィラメントワインディング法、プルトルージョン法、ホットプレス法などがあります。
私の国のFRP製品の90%以上はハンドレイアップ法で生産されており、その他には成型法、巻き法、ラミネート法などがあります。日本では依然としてハンドレイアップ法が50%を占めています。世界の国々から見ると、ハンドレイアップ工法は今でもかなりの割合を占めており、まだまだ活力があることを示しています。ハンドレイアップ工法の特徴は、湿式樹脂で成形すること、設備が簡単なこと、コストが安いこと、一度に10m以上の製品全体を貼り付けられることです。欠点は、機械化の度合いが低く、生産サイクルが長く、品質が不安定なことです。私の国では、海外から押し出し、噴霧、巻き取りなどのプロセス機器を導入しています。 FRP 産業の発展に伴い、新しいプロセス方法が引き続き出現します。
FRPの主な応用分野を大まかにまとめると次のようになります。
1. 建設業: 冷却塔、ガラス繊維強化プラスチック製のドアと窓、建築構造物、建築外皮、屋内設備および装飾部品、ガラス繊維強化プラスチック パネル、波板タイル、装飾パネル、ガラス繊維強化プラスチック カバー プレート、衛生陶器および一体型トイレ、サウナ、サーフィンバス、建築用型枠、サイロ型枠、コンクリート型枠、補強材、太陽エネルギー利用装置など
2.化学および化学産業:耐食パイプライン、貯蔵タンクおよび貯蔵タンク、耐食移送ポンプおよびその付属品、耐食バルブ、グリル、換気設備、および下水および廃水処理装置および付属品など。
3. 自動車・鉄道輸送業:自動車外板等、オールプラスチックミニカー、ボディシェル、ドア、インナーパネル、メインピラー、フロア、ボトムビーム、バンパー、大型乗用車のインストルメントパネル、ミニバン等消防車、冷蔵トラック、トラクター キャブ、ボンネット。
4. 鉄道輸送に関しては、列車の窓枠、内屋根の折板、屋根の水タンク、トイレの床、荷物車のドア、屋根の換気扇、冷蔵車のドア、貯水タンク、一部の鉄道通信設備があります。
5.高速道路の建設に関しては、交通道路標識、隔離桟橋、標識杭、看板、高速道路のガードレールなど、ボート、水運産業があります。
6. 内陸旅客船、貨物船、漁船、ホバークラフト、各種ヨット、レーシングボート、高速船、救命艇、交通船、ガラス繊維強化プラスチック製ビーコンブイ、係留ブイなど
7. 電気産業および通信工学: 消弧装置、ケーブル保護管、発電機固定子コイル、サポート リングおよびコーン シェル、絶縁管、絶縁棒、モーター ガード リング、高電圧絶縁体、標準コンデンサー シェル、モーター冷却ブッシング、発電機フロントガラスやその他の強力な電気機器。配電ボックスや配電盤、絶縁シャフト、ガラス繊維強化プラスチックカバーなどの電気機器。プリント回路基板、アンテナ、レードーム、およびその他の電子工学アプリケーション。
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