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炭素繊維強化複合材料、英語の略称（CFRP）、軽量材料として、CFRP（炭素繊維強化複合材料）は、軽量で高強度などの優れた特性から、材料分野の王冠として知られています。 「製品の重量を大幅に削減できる最も効果的なソリューションは、エネルギー効率を改善するための理想的な素材の 1 つとして知られており、車両の軽量化においてますます重要な役割を果たしています。
CFRPの構造と性質
主に炭素元素からなる特殊な繊維で、炭素含有量は種類によって異なり、一般的に90%以上です。炭素繊維は、耐熱性、耐摩擦性、電気伝導性、熱伝導性、耐食性など、一般的な炭素材料の特性を備えています。繊維軸に沿って高い強度を発揮します。炭素繊維は比重が小さいため比強度が高い
CFRPの応用分野
航空宇宙
繊維強化複合材料の航空機への応用は、30 年前にさかのぼることができます。米海軍のF-14戦闘機や空軍のF-15戦闘機の尾部には、ボロンファイバーエポキシ樹脂素材が使用されています。その後、人々は炭素繊維複合材料の優れた特性を発見し、軍用機や輸送機に徐々に適用され始めました。
自動車産業
炭素繊維複合材料の材料特性と開発動向は、自動車産業の軽量開発ニーズに適合しています。特に新エネルギー車の開発に伴い、炭素繊維複合材は自動車でますます広く使用されるようになります。
1940 年代、米国海軍は最初に炭素繊維複合材料を造船に使用しました。海水環境での優れた性能により、船舶に広く使用されています。
風力発電の分野では、複合材料は風力発電ブレードやその他の重要な構造部品を製造するための主要な材料です。ブレードの重量の 90% 以上が複合材料で構成されており、大型、軽量、高性能、低コストの発電ブレードの開発の要件を満たすことができます。 .
スポーツ用品
1980 年代半ば、イタリア、フランス、イギリス、アメリカが相次いで、フレームにカーボン ファイバー チューブとアルミニウム合金ジョイントを接合したカーボン ファイバー自転車を開発しました。
その他のスポーツ用品エリア: ゴルフクラブ、釣り竿、テニス ラケット、バドミントン ラケット、スノーボードなど。
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